現在，在這個工業大縣，數控V槽機已經成為一種非常普遍的設備。那麼，開槽機有什麼用呢？數控V型開槽機未來的發展方向是怎樣的呢？下面我們就兩大類來細說一下。

1. 薄板折彎前V型槽工藝特點。折彎後工件的弧形邊緣很小，沒有半徑，折彎過程表明折彎後工件邊緣的半徑與被折彎工件的厚度成正比，因為V在金屬片上很薄後凹槽形成後，剩餘板材的厚度僅為原板材厚度的一半，甚至更小，使得折彎後的工件邊緣半徑也成比例減小。而且，由於厚度V型槽後剩餘板材的折射率小，折彎時的變形力也小，擴散不影響未折彎區域，使折彎後的金屬板材工件表面無折射。

2.減少板材彎曲所需的彎曲力從彎曲過程中已知。板材的折彎力也與被折彎板材的厚度成正比，金屬板材在折彎前呈V字形，開槽後，剩餘板材的厚度約為板材厚度的一半原始表，或更小。使板材折彎所需的折彎力相應減小，從而使長板材在較小噸位的折彎機上。彎曲也是可以的。可減少設備投資，節約能源。

3.一些特殊材料可以在普通折彎機上用萬能模具折彎成矩形管。這種材料在普通折彎機上折彎不了，或者需要專門設計複雜的模具來完成。但是，通過控制薄金屬板材V型槽的深度，可以在普通折彎機上使用通用模具折彎特殊類型的折彎材料。具體方法是：厚度最後一次折彎過程中V型槽的剩餘板材控制在0.3mm左右，使折彎過程回彈角小，成型後方矩管不會回彈變形。

4.折彎前曲邊長度的定位薄金屬板的V型刨槽可以在折彎前預先定位曲邊的長度，然後在折彎機上按照規定的V . 線槽式折彎，保證折邊長度精度，可替代數控折彎機的背料功能。當然。前提是V型刨床的定位精度必須達到+0·05mm。