在 實際 切割 過程 金屬 雷射 切割 機器, 厚度 板 那 功率 可以 切割 通過 是 有限% 2c 其中 與 雷射 切割的 原理 相關。 氣體, 追 走 該 爐渣, 和 移動 此 切割 頭 在 工件 的 表面 上 形成 a 狹縫, 所以 該 工件 被 分離。

在 切割 過程, 金屬 材料 的 熔化 或 燃燒 是否可以 持續 且 穩定 是 關鍵 確保 切割 能力 和 品質。 狹縫 頂部 必須 到達 點火 點, 和 能量 釋放 由 金屬 並且 空氣 燃燒 反應 單獨 確實 不 實際上 確保 燃燒 過程 繼續。

首先, 因為 狹縫 連續 冷卻 由 氧氣 流 來自 噴嘴, 溫度 切割 表面 減少; 第二個, 鐵 氧化物 形成的 燃燒 覆蓋 工件, 的 表面 阻礙 氧, 的 擴散 時 氧氣的 濃度 減少 至 一定 程度, 燃燒 過程 將 被 熄滅。

當 切割 厚 板, 切割 速度 是 相對 慢, 並且 工件 表面 的 燃燒 速度 是 快 比 速度 of the cuting head. the combustion 繼續 for a period of time, the 濃度 of oxygen in the air 減少, 結果 in 燃燒 過程 正在 熄滅。切割 頭部 是 移動, 燃燒 過程 切割 表面 是 進行 定期, 這 將導致 切割 前, 的 溫度 波動 和 切口 的 品質變得 更差。

金屬 切割 厚 板材有 以下 技術 困難:

1. 準穩態 燃燒 過程 難 維護

2. 板 厚度 方向 的 氧氣 純度 和 壓力 難以 維持 恆定

在 順序 保持 切割, 的 穩定性 切割 氧氣 流量 的 純度 和 壓力 板 厚度 都是 必需的 保持 基本上 不變。

(1) 增加 尺寸 輔助 空氣 流量;

(2) 匹配 功率 對應 切割 容量

(3) 調整 匹配 切割 速度。