工模具是折彎機運轉的核心。刀具通常安裝在上模和下模上，通過施加力將金屬板材彎曲成所需的形狀。模具位於工作台上並支撐鈑金，以確保其在折彎過程中保持穩定。工模具的設計和質量直接決定折彎加工的效率和精度。

選擇工具和模具：

正確選擇工具和模具至關重要，需要考慮以下因素：

材料：工模具的材料應與被加工的金屬材料相匹配，以保證良好的彎曲性並減少磨損。

形狀和尺寸：根據工件的設計要求選擇合適的刀具和模具的形狀、尺寸和彎曲半徑。

強度和耐磨性：高質量的工具和模具需要足夠的強度和耐磨性，以適應長期、高負荷的彎曲作業。

製造質量：選擇可靠的供應商，保證工模具的製造質量和精度。

特殊需求：對於復雜的折彎要求，選擇專用工具和模具，如多工位模具、折彎輔助夾具等。

工具、模具的維護：

定期維護工具和模具有助於保持穩定的加工結果和產品質量：

清潔：定期清潔工具和模具，避免切屑和污垢堆積影響加工質量。

潤滑：及時給工具、模具添加潤滑劑，減少摩擦和磨損。

檢查：定期檢查工模具的磨損程度，如有損壞或磨損嚴重，及時更換。

儲存：妥善儲存工具和模具，避免碰撞和損壞。

更換工具和模具：

刀具和模具的壽命有限，需要定期更換以保持一致的加工效果：

明顯磨損或損壞：當工模具出現明顯磨損、損壞或變形時，應及時更換。

加工質量下降：如果折彎角度不准確，折彎形狀不合適，或者產品質量下降，則可能是需要更換刀具和模具的信號。

更換工具、模具時，一定要選用與原件質量相同或更高的產品，並根據新的工件要求進行調整。