雷射 切割 機器 噴嘴 高度 指 到 噴嘴 出口 和 工件 表面之間的 距離 。 快速 發射, 這 可以 有效地 防止 碎片 例如 熔化 彈跳 上, 然後 保護 聚焦 鏡子; 高 壓 氣 能 吹 走 切 產生 切 效率。

如果 該 噴嘴 高度 該 雷射 切割 機器 是 不 適當? 將會 發生什麼

雷射 切割 機器 的 噴嘴 太 低, 並且 噴嘴 很 容易 與 工件 表面; 太 高 將 減少 輔助 氣體, 的 濃度 和 壓力 結果 a 減少 切割 質量。

雷射 切割 機器 板材 厚度 和 噴嘴 孔徑 選擇?

切 薄 板 下方 3mm, 選擇 a 噴嘴 帶 a 直徑 1.5mm 孔徑, 角 將 變得 更容易 去 包含 污漬; 選擇 a 噴嘴 a 直徑 1mm 孔徑 將會 更薄 並且 切割 效果 更好。

當 切割 a 厚 板 的 大於 3mm, 噴嘴 用 a 直徑 的 Φ1.5mm 是 選擇 為 大 氣體 擴散 面積 and 慢 氣體 流量 速率, so it is 相對 穩定 當 切割時。所以 it is 不穩定, 因為 切割 功率 is 高, 相對 熱量 耗散 時間 is 更長的, 和 噴嘴 具有 a 直徑 1mm 在 使用時 不穩定 。

當 切割 板材 大於 10mm, 噴嘴 用 a 直徑 2mm 或 更多 時 一般 選擇。

雷射 切割 機器 噴嘴 使用 注意事項?

1.噴嘴上的熔化污漬應及時清理，以免影響切割品質。

2. 噴嘴 應該 小心 放置, 不應該 損壞, 所以 as 避免 變形。

3. 當 製造, 且 需要 正確 安裝 時， 噴嘴 應該 準確 。

4. 如果 條件 在 切割 過程中被改變 由於 噴嘴 品質差 , 噴嘴 應該 被 更換 時間。