有時我們在使用雷射切割機進行加工時，切縫（切割間隙或縫隙）可能會變得比預期的大，影響切割質量，達不到生產要求。遇到這樣的問題該怎麼辦？對此，創恆機械的技術工程師總結了三種方案。

1. 焦點位置調整

不正確的焦點位置可能會導致切口過大。

解決方案：確保雷射光束正確聚焦在工件表面。透過調整聚焦鏡或切割頭的位置來校準焦點位置。一般來說，焦點應位於工件表面附近。自動對焦系統的定期檢查和維護也非常重要。

2、材質問題

一些高反射材料可能會導致較大的切縫。

解決方案：對於反光材料，需要調整切割參數，以改善雷射光束與材料之間的相互作用。這包括增加功率、降低切割速度和調整氣體類型。確保使用適當的氣體輔助以提供清晰的切割邊緣。

3. 氣體流量

氣流不足可能會導致切縫變大。

解決方案：確保氣體系統配置正確並使用正確的氣體流量。定期清潔氣嘴、更換耗材，確保供氣順暢。

4.光器件問題

污垢或損壞的光學元件可能會影響雷射光束的品質。

解決方案：定期檢查和清潔光學元件，確保它們沒有污垢或損壞。如有必要，更換損壞的零件。

5.切割路徑的穩定性

不穩定的切割路徑或振動可能會導致切割接頭不均勻。

解決方案：檢查雷射切割機的機械結構，確保各部件緊固牢固。校準和維護機器以減少振動和不穩定。

6. 選擇切割參數

選擇不正確的切割參數可能會導致切割接頭不合適。

解決方案：根據材料類型和厚度，選擇合適的切割參數，包括功率、速度和頻率。執行試切以找到最佳參數組合。

如果嘗試上述方法後仍存在大切割縫問題，建議聯絡雷射切割機製造商或專業技術支援團隊，以獲得更詳細的故障排除和維修建議。