在雷射切割過程中，雷射光束的高能量會導致材料局部加熱，從而引發熱膨脹，而不均勻的冷卻可能會導致材料收縮不均勻，最終導致材料翹曲。對於薄片材或長條材，這個問題特別突出。

優化切削參數

調整切割速度、功率和頻率等參數，減少雷射對材料的熱量輸入，減少熱膨脹和熱收縮對材料的影響。通常，降低切割速度和功率以及增加頻率可以有效降低材料翹曲的風險。

使用氣體輔助冷卻

在切割過程中使用氣體噴射系統，例如氮氣或氧氣，有助於降低切割區域的溫度並加速冷卻，從而減少材料翹曲的程度。良好的冷卻系統可以有效減緩材料的熱收縮，並降低翹曲風險。

適當的支撐和夾緊

在切割時使用適當的夾具和支撐件來固定材料尤其重要，尤其是薄板材料或長條材料時。良好的支撐和夾緊可以減少切割時材料的變形和翹曲。

控制切割路徑

優化切割路徑，避免材料上出現過多的熱影響區域，可以減少熱脹冷縮對材料的影響。正確的切割路徑可以降低翹曲的風險。

採用後處理技術

切割完成後，適當的後處理過程（例如退火或拉伸）可以幫助減輕或糾正雷射切割引起的材料翹曲問題。後處理過程使材料能夠恢復其原始形狀和性能。